Certyfikacja betonu, prafebrykatów oraz mieszanek

BETON TOWAROWY ORAZ MIESZANKI HYDRAULICZNE

Zgodnie z nowelizacją Rozporządzenia Ministra Infrastruktury i Budownictwa z dnia 17 listopada 2016 r. od 1 stycznia 2021 roku beton konstrukcyjny oraz mieszanki związane hydraulicznie powinny być wprowadzane do obrotu zgodnie z systemem 2+ po:

PREFABRYKATY BETONOWE

Certyfikacja prefabrykatów opiera się o wymagania zawarte w europejskich normach zharmonizowanych (oznakowanie CE), polskich normach oraz krajowych ocenach technicznych (znak B) zgodnie z wymaganiami systemu 2+.

System 1 zobowiązuje producenta do:

Zapraszamy Państwa do skorzystania z naszej oferty przeprowadzenia procesu certyfikacji w systemie 2+ w celu uzyskania certyfikatu zgodności zakładowej kontroli produkcji dla:

W systemie 2+ producent:

Zadaniem akredytowanej/notyfikowanej jednostki certyfikującej jest wydanie certyfikatu zgodności zakładowej kontroli produkcji w oparciu o pozytywną ocenę ZKP i zakładu produkcyjnego po przeprowadzeniu wstępnej inspekcji w miejscu produkcji.

Warunkiem utrzymania w.w. certyfikatu jest stały nadzór jednostki nad ZKP prowadzony poprzez coroczne inspekcje zakładu produkcyjnego.

Po uzyskaniu certyfikatu producent może wprowadzić wyrób do obrotu a także jest uprawniony do znakowania wyrobu znakiem CE lub B, a także wystawienia deklaracji właściwosci użytkowych bądź krajowej deklaracji właściwości użytkowych.

Zakres i szczególne aspekty EPD dla zapraw

Skład zapraw budowlanych odgrywa kluczową rolę w wynikach analizy cyklu życia (LCA), ponieważ różnorodność oraz ilość użytych surowcówwpływa na ich oddziaływanie środowiskowe. Wybór odpowiednich materiałów, takich jakrodzaj cementu, frakcja piasku czy specjalistyczne dodatki, pozwalaznaczącozredukować emisję CO2 oraz energochłonność procesu produkcji.

W kontekście deklaracji EPD, zaprawy muszą spełniać określone wymagania dotyczące transparentności i dokładności danych środowiskowych. Producent zobowiązany jest do przedstawieniapodmiotowi prowadzącemu analizę LCA pełnej dokumentacji dotyczącej składu i procesu produkcji, co umożliwia właściwą ocenę ich wpływu na środowisko.

Dodatki mineralne, takie jak popioły lotne czy żużle hutnicze, oraz domieszki chemiczne wpływają nie tylko na właściwości techniczne zaprawy, ale również na jej oddziaływanie środowiskowe. Zastosowanie odpowiednich domieszek może obniżyć zużycie cementu i poprawić trwałość produktu, co przekłada się na niższy ślad węglowy wykazany w EPD. Optymalizacja ilości dodatków pozwala także ograniczyć emisje związane zprodukcją.

Korzyści z EPD na tynk dla producentów i inwestorów

Posiadanie deklaracjiEPD daje producentom znaczącąprzewagę konkurencyjną poprzez zwiększenie zaufania klientów oraz ułatwienie dostępu do rynków wymagających certyfikacjiśrodowiskowej.W dobie rosnącej świadomości proekologicznej, EPD staje się kluczowym atutem marketingowym, pozwalającym na skuteczne pozycjonowanie produktów jako rozwiązań przyjaznych środowisku.

Wielokryterialne systemy oceny budynków, takiejak BREEAM czy LEED,pozwalają na uzyskanie dodatkowych punktów w tych systemach dzięki posiadaniu deklaracji środowiskowej, cobezpośredniopodnosi wartość inwestycji i przyczynia się do osiągnięcia wyższych standardów zrównoważonego rozwoju.

Budowanie wizerunku ekologicznego producenta staje się corazistotniejszew branży budowlanej. Posiadanie EPD zgodnej z normą ISO 14025 oraz EN 15804pozwala firmom na komunikowanie zaangażowania wograniczanie negatywnych oddziaływań na środowisko, co może przyciągnąć partnerów biznesowych poszukujących zrównoważonych rozwiązań.